正确使用压力传感器和日常维护方法有哪些:

　　应注意以下情况：

　　1.防止变送器与腐蚀性或过热介质接触;

　　2.防止渣滓沉积在导管内;

　　3.测量液体压力时，应在工艺管道旁打开压口，防止沉积渣;

　　4.测量气体压力时，应在工艺管道顶部打开压口，变送器也应安装在工艺管道上部，使堆积的液体简单地写入工艺管道;

　　5.导压管应安装在温度动摇小的地方;

　　6.在测量蒸汽或其他高温介质时，应加入缓冲管(盘管)等冷凝器，不得使变送器的工作温度超过极限;

　　7.冬季冻结时，室外变送器必须采取防冻措施，防止引压口内液体因冰体积膨胀而损坏传感器;

　　8.测量液压时，应防止液体冲击(水锤现象)，避免传感器过压损坏;

　　9.接线时，将电缆通过防水接头(附件)或绕线管，拧紧密封螺母，防止雨水通过电缆渗入变送器外壳。

　　压力传感器的日常维护措施：

　　1.检查装置孔的尺寸：如果装置孔的尺寸不合适，传感器的一些螺纹在装置过程中很容易磨损。这不仅会影响设备的密封性能，还会使压力传感器无法充分发挥作用，甚至可能造成安全隐患。只要合适的装置孔能防止螺纹磨损(螺纹工业规范1/2-20UNF2B)，通常可以用装置孔测量仪检查装置孔，做出适当的调整。

　　2.保持装置孔的清洁:保持装置孔的清洁，防止熔体堵塞，对保证设备的正常运行非常重要。在挤出机清洗之前，所有的压力传感器都应该从气缸上取出，以防止损坏。当传感器被移除时，熔体可能会流入装置孔并硬化。如果这些剩余的熔体没有被移除，它们的顶部可能会在重新安装传感器时受损。清洗工具包可以去除这些熔体残留物。然而，重复的清洗过程可能会加深装置孔对传感器的损坏。如果出现这种情况，应采取措施增加传感器在装置孔中的位置。

　　3.选择合适的位置：当压力传感器的装置位置离生产线上游太近时，未熔化的材料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器安装在太低的位置，可能会在传感器和螺钉行程之间发生熔化材料的阻滞区，熔化材料可能会降解，压力信号可能会失真;如果传感器太深，螺钉可能会在旋转过程中触摸传感器的顶部，形成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的气缸上。熔体泵的前后可能在模具中。

　　4.仔细清洗;在用钢丝刷或特殊化合物清洗挤出机机筒之前，应拆卸所有传感器。因为这两种清洗方法都可能会损坏传感器的轰动膜。机筒加热时，也应拆下传感器，用不会磨损的软布擦洗顶部。同时，传感器的孔也需要用清洁的钻机和导套清洗。